Епоксидна смола Epoxy-521 з затверджувачем Т-0590 Комплект (4+1.12 кг)

Епоксидна смола Epoxy-521 у комплекті з затверджувачем Т-0590

Виробництво: Spolchemie-Чехія

Зокрема:

• Модифікована епоксидна смола Epoxy-521 
• Викрутювач Т-0590 

Пропорції змішування

Епоксидна смола Epoxy-521 у комплекті з затверджувачем Т-0590 Чеського виробника Spolchemie давно знайома українському споживачеві. 

На відміну від аналогічної смоли Epoxy-520, епоксидна смола Epoxy-521 є модифікованою. Причому модифікація зроблена постачальником у заводських умовах із повним дотриманням усіх норм і правил виробництва цього різновиду продукції й на територію України постачається тільки як модифікований продукт.

Застосування Епоксидної смоли Epoxy-521

• компонент під час виробництва компаундів, клеїв, герметиків у промисловості та під час будівництва
• компонент для виготовлення емалей, лаків, шпаклівок, заливальних композицій і клеїв
• просочувальний, заливальний, обволікальний і герметизувальний матеріал для деталей
• антикорозійне покриття гідроізоляційне та монолітне наливне покриття
• компонент для виробництва заливних композицій, зокрема стільниць різної товщини
• просочувальний матеріал для ремонту та відновлення труб і сховищ

Порядок застосування для заливання стільниць різної товщини

Epoxy-521 з затверджувачем Т-590 для заливання стільниць, як і багато смоли, застосовується пошарово з подальшим досягненням будь-якої товщини виробу. Пошарове заливання передбачає заливання послідовно шарів завтовшки 2-2,5 см з інтервалом заливання 2-3 години, що дає можливість "ВИПУСТИТИ" енергію, що виникає під час змішування смоли та затверджувача з характерним підвищенням температури, що так само може призвести до закипання смоли.

За цей період рідкого стану суміші дає можливість поступового та повного виходу повітряних бульбашок, що зазвичай виникають під час змішування смоли та затверджувача

Характерною особливістю застосування затверджувача Т-590 є тривалий період початку первинного затвердіння суміші від 1 до 2 діб за умови дотримання постійної температури в майстерні не нижче ніж 20 °C. Пришвидшує затвердіння за температури межах 25-30 градусів С.

Первісне затвердіння настає тільки після закінчення 7 діб. Виїмку з форми та оброблення залитого виробу можна починати не раніше ніж 14 діб. Остаточна кристалізація із застосуванням затверджувача Т-0590 настає після 30 діб.

Ця інформація є загальною і має інформативний характер.